高粘度真空出料泵齿形变形的防治

高粘度真空出料泵，如齿轮表面粗糙度差、齿廓误差大、齿廓变形等原因，会形成齿轮啮合不均匀，产生噪音。负压泵就是微型真空泵。因为具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，并且在进口处能够持续形成真空或负压，排气嘴处形成微正压。蒸发器循环泵为大流量、低扬程轴流泵,专供磷铵、磷酸真空制盐、氧化铝、烧碱、轻工等行业中蒸发器的强制循环用。真空出料泵广泛应用于石油、日用化工、粮油、医药等行业，适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。常用的方法有:①对于大排量、高负荷的真空排气泵，为了提高齿轮齿廓精度，通常采用磨削技术，可以修正齿轮热处理变形引起的齿廓误差。还能提高齿面粗糙度，满足啮合精度要求，降低噪声；②对于中、小排量齿轮油泵，如果不选择磨齿工艺，可以通过提高齿轮刀具和加工设备的精度，在不改变齿形的情况下，减少齿形误差，来降低真空排气泵的噪声；在提高齿形精度的同时，还可以通过改变齿轮的齿形来实现低噪声的突出功能。对于真空出料泵的振动，通常采用的措施是在真空出料泵的出油口安装蓄能器和消音器，以降低噪音。高粘度真空出料泵的高速会引起共振。

当泵的根本工作频率分析及其影响谐振频率和机械的或液压的频率共同时。噪声便添加。若油液进行挑选不妥,粘度过大,液压泵吸油阻力可以添加,发生交通噪声。泵内流道截面扩大和收缩,急拐弯。通道控制截面过小等会致使油液通过呈现紊流,漩涡及喷流,使噪声以及加大。别的如轴承系统安装方式不妥，损害。泵轴与配套设施设备需要安装时同轴度超差等也会使环境噪音不断加大。应及时信息查看， 时替换。

高粘度真空出料泵在使用过程中，由于内部零件磨损、间隙过大、密封环损坏等，会形成真空出料泵内泄漏(高、低压腔相连) ，导致泵内流量和压力突变，大气噪声大。解决办法是: 1检查真空卸料泵滑动轴承与齿轮轴颈配合是否正常，否则更换; 2检查套筒(或侧板)及齿轮配合外观是否损坏，如发现异常，应根据具体情况采用磨齿轮侧面、套筒侧面及壳体侧面或更换零件。具有良好的间隙0.120.18毫米，减少高粘度真空出料泵内漏，降低噪音。

蒸发器循环泵用于石油化工行业，输送高粘度液体(如合成橡胶、树脂、纤维的聚合物液体等。)是重要的成本工序之一，而用来完成液体输送的机械是蒸发器循环泵。由于原液粘度高，泵的吸入阻力大。为了使泵具有一定的自吸能力，容积式泵用于在工作日输送高粘度液体。蒸发器循环泵是一种简单的容积式泵，由于其结构简单、重量轻、成本低、粘度过渡极限大、对液体中的污垢不敏感、泵在高粘度和高操作下的抽吸功能好，因此经常用于在条件差、精度要求低的地方输送高粘度。