蒸发器通过循环泵工作特点及用途

蒸发器循环泵包括一个高粘度转子泵、一个真空出料泵和一个绝缘夹套泵，又称: 树脂泵、橡胶泵、沥青泵、油漆泵、胶粘泵、染料泵、油漆泵、润滑泵、多元醇泵、食品泵、药品泵，根据不同行业的实际使用情况称为不同。蒸发器循环泵为大流量、低扬程轴流泵,专供磷铵、磷酸真空制盐、氧化铝、烧碱、轻工等行业中蒸发器的强制循环用。真空出料泵广泛应用于石油、日用化工、粮油、医药等行业，适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。卫生级离心泵一种最简单的设备件。其目的是为能量转换成速度或动能和压力被泵送的流体，然后进入一个电动马达或引擎。Nyp 蒸发器循环泵是一种保温泵。泵头、泵壳、密封腔均可设置保温夹套。使用时需要加热时，可通过将热蒸汽、导热油等各种热介质通入夹套内腔进行保温。需要通过各种冷却液进行冷却，可以保持泵体温度。

结构及特点：

泵主要由内外转子、轴、泵体、前盖、支架、密封件和轴承组成。封口机密封和填料密封是两种形式。对于高温、高粘度和腐蚀性介质，选择填料密封。

1、齿轮尾部间隙可调：、ncb蒸发器循环泵可以同时根据用户粘度的需要，通过市场调节齿轮间隙，达到泵在不同客户黏度下的工艺设计要求。整体发展轴承箱 大优势主要就是，只需转动轴承箱即可得到实现组织间隙的调整。操作方法简单，不需拆卸泵的任何其他部件。

密封维修、更换、升级方便：绝缘泵系列，轴承腔扩大，轴承部分成为一个整体，只需拧下顶线即可拧下整个密封腔。

产品优势：

增加轴承腔的第三个优点: 大的支承腔提供空间，不需要拆卸泵，可以调整填料。

根据工艺要求，可将一些重要零部件改制成各种损坏、耐高压、自润滑的材料

3.整个材料的铸造避免了振动和强外力对密封件和轴承的冲击。提高了泵输送的稳定性。

4、大流量泵可以通过实现一个高压下工作。

5、坚固粗大的轴能稳定泵的输送。

6.绝缘护套整体铸造，绝缘效果好，零泄漏。

7、多种不同填料进行密封，材质、设计，创造了填料密封胜过中国机械设备密封的奇迹。

此外，由于输送介质的粘度较高，旋转次数一般较低，可与减速电机或皮带轮配合使用。

应用范围：

输送蒸发器循环泵树脂、聚氨酯、聚合物拼图、聚乙烯等同类高粘度材料，特别适用于高粘度介质的输送，广泛应用于各类流体输送行业，尤其适用于粘度变化大、范围广的流体输送。

适用中温:-10 ° c-200 ° c (- 10 ° c-80 ° c，0.78和2.3)。

适用介质粘度:1.0 CST-300，000 000cst(0.78和2。