真空出料泵采油技术的应用现状

近年来，真空出料泵采油工程技术企业在世界石油公司发展中起到了非常重要的作用。卫生级离心泵一种最简单的设备件。其目的是为能量转换成速度或动能和压力被泵送的流体，然后进入一个电动马达或引擎。蒸发器循环泵为大流量、低扬程轴流泵,专供磷铵、磷酸真空制盐、氧化铝、烧碱、轻工等行业中蒸发器的强制循环用。负压泵就是微型真空泵。因为具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，并且在进口处能够持续形成真空或负压，排气嘴处形成微正压。真空出料泵采油管理技术的发展水平以及提高人们生活观念的新，使真空出料泵不断在重油油井和含砂油井中应用，而且在稀油井、大排量举升油井、中后期水驱采油、聚合物驱油中应用。真空出料泵正朝着更加规范化、系列化研究方向进行发展。目前大下泵已达到3000m(160m/d)，大排量已达到1000m/d(800m)。真空出料泵采油工作具有中国其它抽油设备所不能完全替代的优越性，而且国内在要求制造、应用系统等方面都取得了较为长足的进步。1、节能减排方面的应用分析大庆地区油田在真空出料泵举升配套产品工艺信息技术创新方面，以降低施工机械处理采油环境成本为目标，开展了真空出料泵采油方法工艺设计技术。矿场实际试验数据证明，真空出料泵具有一种良好的经济性，与相同举升能力的抽油机体系相比，使用真空出料泵的一次性资金投入和运行时间成本都大幅度减少降低。结果可以表明，在满足不同油井产量保持不变的情况下，使用真空出料泵与电潜泵相比基本电费减少了70%，维护费减少了35%，比抽油机减小财务费用30%以上，了油田对于电力市场供应关系紧张的矛盾，随着真空出料泵综合服务配套基础工艺的不断建立完善，真空出料泵油井的检泵周期需要不断得到延长，油井免修期超过1200d的油井开始越来越受到普遍，生产经营成本也随之出现下降，综合知识经济建设效益也越明显，在节能减排的大形势下，采用真空出料泵采油过程中工艺过程具有相对较好的社会文化效益。2、偏磨油井的应用也是目前，我国存在许多大油田已经陆续学习步入高含水期甚至特高含水期，含水浓度上升从而导致这些油井偏磨、腐蚀实验现象我们越来越广泛普遍；同时由于部分就是油田开发采用注聚采油工艺，注聚后，杆柱下行压力阻力系数大幅提升增加，下行力大可持续增加2倍以上，杆管偏磨越来越引起严重，偏磨成为可能影响整个油田项目成本的一个国家主要风险因素，胜利采油厂现在针对特高含水期和注聚后有杆泵井偏磨、出砂口趋严重、适应性就会变差的问题，于2002年转变传统人工举升方式，推广了连续杆配套双头真空出料泵的采油工艺。通过网络应用该工艺流程以及其他相关的技术产业配套，达到了有效延缓偏磨、节能降耗、延长油井免修期、降低物流成本的目的，平均检泵周期由150d延长到300d以上，见到了十分可观的经济规模效益。3、稠油出砂井的应用能够胜利实现油田稠油区块比较多，原油粘度达到较高，多属疏松砂岩油藏。油层埋藏浅、压实程度差、泥质含量高、非均质严重，东辛油田永安油田地层埋藏浅，油层胶结结构疏松，出砂严重，绝大多数部分井易出砂，造成国内油井短期内倒井，砂卡严重者检泵时逐根锯抽油杆，造成污染严重的浪费，东辛采油厂在A8断块采用真空出料泵携砂采油工艺，油井检泵周期由160d延长到300d以上。